超声波清洗器提供了一种节省时间、成本效益高的替代方法，用人工手动擦洗零部件，可能会错过难以清洗的区域。超声波清洗特别适用于清洗错综复杂的物品，包括盲孔、裂缝和凹槽。

台式超声波清洗机采用坚固的不锈钢结构，可提供终身售后服务。自动调谐可根据负载和液位的变化调整 38 kHz 的主要超声波频率。所有水箱都包括一个带阀门的内置排水管、一个用于冷却电子设备的内置风扇以及用于纠正电磁干扰的过滤器。模块化电路板可在需要时进行快速维修。定时器让用户可以控制超声波能量的施加时间，而可选的加热器包括一个恒温器，用于控制液体的温度，以获得更好的清洁性能。

                                                                                                                                 

自动追频超声波发生器

并非所有的超声波清洗机都是一样的。随着时间的推移，压电超声换能器会衰减或衰减。这种逐渐的超声波清洗换能器退化会影响清洗结果的一致性。这个问题可能导致用户每 2-5 年更换一次超声波罐，这可能是一笔昂贵的持续费用。

幸运的是，台式超声波清洗机提供了一种减轻压电衰减的功能：自动追频超声波发生器。超声波发生器具有监控压电衰减并相应调整超声波功率输出的电路。这使超声波的预期寿命增加了一倍以上。此外，自整定电路监控和调整罐中的负载水平和液位，使每批次的超声波清洗效果保持一致。

                                                                                                                                   

使用超声波清洗获得最佳效果

台式超声波水箱中的可选加热器有助于更快地松开污垢和化学键，从而减少清洁时间。一般来说，较高的热量会减少清洁时间，但较高的热量也会对较软的金属（如铝）或精密电子设备造成损坏。

高温带来的另一个风险是清洁溶液的蒸发或化学分解。一些清洁过程，例如去除烧焦的碳，需要高达 180°F 的温度，但大多数工业应用在 135 – 150°F 范围内运行最佳。

除了温度之外，清洗液的化学成分对有效清洗也起着重要作用。一般来说，清洗液的碱性越强，效果越好。但较高的 pH 值也可能损坏较软的金属（如铝）或精密电子设备（如铜丝）。对于易生锈的金属，宜在水基溶液中加入防锈剂。

超声波零件清洁系统

台式超声波零件清洗槽可与超声波冲洗槽和热风干燥槽相结合，形成完整的清洗系统，确保清洗质量和高效运行。

超声波冲洗

超声波零件清洗后的冲洗是一个经常被低估的工艺步骤。由于零件的清洁程度仅与最终冲洗一样干净，因此正确执行此步骤很重要。

当操作员从超声波清洗槽中取出零件时，脏溶液包含悬浮的碎屑，这些碎屑会重新沉积在清洗过的零件上。

带入冲洗槽的脏溶液称为带出。手动冲洗既费时又容易出现人为错误。这就是为什么超声波冲洗是精密清洁盲孔、精密零件或复杂细节应用的有效方法。

超声波冲洗槽将超声波作用与流动的水相结合。超声波将带出的化学物质带到漂洗槽的表面。水从冲洗槽底部流入，并将化学物质推到溢流堰，该溢流堰通过立管排出。这种表面撇除作用会冲走任何剩余的清洁溶液或碎屑痕迹。

台式超声波清洗机经久耐用

在启动超声波发生器之前，确保液体覆盖超声波槽中所有要清洁的物品。切勿在罐中没有液体的情况下操作超声波，因为这会很快导致换能器过热而无法修复。

避免将物体直接放在超声波清洗槽的底部，因为这会阻碍不与清洗液接触的部分的空化作用。相反，将零件放在金属丝网篮或类似容器中，使零件的整个表面与清洁溶液接触。

请勿将超声波清洗装置放在毛巾、纸或松散的织物上。因为台式超声波清洗机从设备底部为冷却风扇吸入空气，这些材料可能会导致堵塞。冷却风扇堵塞可能导致电子设备过热。

安全问题

不要使用易燃液体。无论是否包含可选加热器，台式超声波清洗机均不适用于异丙醇或丙酮等易燃液体。即使没有加热器，超声波发生器也会提高溶液的温度。

正确的电气接地。请勿在没有正确电气接地的情况下操作台式超声波清洗机。

清洁时请勿将手伸入溶液中。这样做可能会因温度而导致灼伤，以及不适和皮肤刺激。测试整个罐中超声波能量均匀性的更好方法是将一块铝箔悬浮在流体中，并观察铝箔中不同深度的空化针孔。

常见应用

u 牙科和珠宝行业

u 阀体和歧管内部较小，无法通过强制喷射或机械拆卸进行清洁

u 医疗器械不锈钢超声波清洗

u 航天 零件清洗

u 水溶性加工冷却剂、切屑、微粒和真正的加工/切削油、抛光、抛光和研磨化合物的超声波零件清洗

u 用于机器中心的超声波零件清洗

u 用于维护、制造、返工和/或再制造的一般清洗。