传统的清洁方法与现今超声波清洗机之间的区别:
传统的清洁方法便是浸泡清洗，也可根据必须辅助加热:
1、浸泡清洗，就是把待清洗的零、部件浸泡在清洁液里，借助清洁液和污渍之间产生的物理、化学反应进而污渍渐渐软化、松垮渐渐转变成游离态，最后从零、部件表层脱落下来。浸泡清洗的时间比较长效率也很低。但其具有清洁设备简洁明了、需要用的人工少等特点，因而获得了广泛应用。

2、辅助加热，就是把清洁液加热直到沸腾中的一种清洗办法。清洁液在加热情况下清洗性能进一步加强。与此同时油渍及油脂也因为温度升高而软化或是溶化，清洁液被加热后上下自然对流，使污渍便于从被清洗工件上清洗下来。煮洗效率要比浸洗高。
整体所述而言：浸泡清洗所采用的清洁设备主要包括槽体和加热装置。但这种传统的清洗效果最终还是跟不上超声波清洗机，最突出的问题是清洗效果不佳，而且死角处没法清洗。而超声波清洗机一般是由换能器、超声波发生器、加热及温度控制器、槽体、槽液循环过滤装置、输送设备、喷淋漂洗系统、烘干系统构成的。其清洗效果远高于传统的清洗方法。
超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，根据换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洁液中疏密有致地向前辐射，使液体流动而出现不计其数的直径为50-500μm的细微气泡，存在液体中的细微气泡在声场的影响下振动。这种气泡在超声波纵向传播的负压区产生、生长，但在正压区，当声压达到指定设定值，气泡快速增大，突然间闭合。并且在气泡闭合后产生冲击波，则在周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洁液中，当固体粒子被油渍包裹着而粘附在清洗件表层时，油被乳化，固体粒子即摆脱，从而实现清洗件净化的效果。在这样的被称作“空化”效应的过程当中，气泡闭合可产生几百度的高温和超过1000个气压的一瞬间高压，接连不断地产生瞬间高压就如一系列小“爆炸”一次又一次冲击物件表层，使物件的表层及缝隙里的污渍快速脱落，从而实现物件表层清洗净化的效果。
由此可见，超声波清洗机是当前众多行业中最高科技技术清洁设备，深受大众所青睐的对象同样是理由合情合理的，其优势为：速度更快、工作效率高、清洗见效快、确保无损工件，不论是复杂、难洗的工件超声波清洗机都能够实现你所能最理想的清洁效果。