超声波清洗是一类表面处理技术，目的是清洗除去工件表面残余油、锈、灰以及其他细微颗粒污渍，以利于下一阶段生产加工然后直接安装。

在超声波清洗中，清洁剂是不可缺少的，其能够起到分散化、融解等功效。在清洁剂化学作用的前提下，再施用一个有力量的超声波空化作用，可以进一步推动清洁剂化学作用有序进行。除此之外，超声波空化的物理作用和清洁剂的化学作用二者协同工作，可加速工件表面污渍的剥落，提升清洗性能和效率。

鉴于各行各业清洗产品工件各有不同，表层所残留的污渍性质及脏污水平、清洗后对表层耐蚀或防生锈规定、对清洗质量以及边际效益的需求各不相同，挑选超声波清洗剂应依据详细情况深入分析，择优选用。

目前市面上主要用于超声波清洗的清洁剂有很多种选择，从清洁剂的性质对超声波清洗产生的影响看来，在挑选超声波清洗剂的时候可从以下几方面衡量：

1、产品工件材质及污渍性质

根据不同的污渍挑选其专用清洁剂，比如，油脂的清洗用除污剂、锈迹的清洗用除锈剂等等。专用清洁剂专门针对指定污渍起到作用，在适应性及清洗效率等多个方面要考虑的更全面。

2、清洁剂界面张力、蒸汽压、粘度

超声波清洗的最主要基本原理是空化作用，而清洁剂界面张力、蒸汽压、粘度等特点与超声波空化强弱密切相关，不同类型的清洁剂其空化阀值也不尽相同。当清洁剂界面张力大、粘度大时也不利于超声波空化的，而高蒸汽压就会降低空化强度。因而，界面张力大、蒸汽压高和粘度大的清洁剂都不益于超声波清洗。

3、安全环保性

最先需充分考虑废液处理难题，甄选常温下、微毒、安全性、高效率的新型环保清洗剂。次之，应当注意的是当超声波清洗机器设备未作一切防爆装置时，禁止应用易燃易爆物品的清洁剂。