高频振动产生超声波

电源供电→超声波电箱变频输出高频高压电→槽底粘贴的压电换能器受电场驱动，每秒数万次伸缩振动，带动不锈钢槽壁同步高频震动，把振动传入清洗溶剂（水 / 溶剂清洗剂）。

形成微小气泡

在超声波负压半周期，清洗液被“拉”开，形成大量微小的真空泡（空化泡）。这些气泡内部几乎是真空，并混有少量液体蒸气。

剥离污垢

这种强大的物理冲击能钻入缝隙、盲孔、深槽，将油脂、粉尘、抛光蜡等污垢从物体表面震碎、乳化、剥离，并分散到清洗液中。

关键条件：清洗液中需含有适当气体或微小杂质作为“空化核”，纯水反而空化效果差；温度通常控制在 50-60℃ 能增强效果。

不同频率对应的清洗差异

·  20–28kHz 低频：空化泡大、冲击力强，适合重油污、铁锈、抛光蜡、五金粗洗；缺点：对精密薄壁件易产生细微蚀痕；

·  40kHz 中频（通用款）：空化力度均衡，兼顾清洁力与工件保护，五金、模具、轴承、线路板通用；

·  68kHz/80kHz/120kHz 高频：空化泡细小柔和，冲击力温和，专门清洗半导体、光学镜片、精密微孔、医疗器械，不会划伤精密表面。

简单通俗总结

超声波机器通过高频震动在水里制造无数微型 “爆炸气泡”，气泡炸开产生高压水流，钻进工件所有缝隙，把油污、粉尘、氧化皮直接冲落，再通过液体循环带走脏污，实现无接触、全方位深度清洗。